烘干機工作原理物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間

主要特點1、設備所需投資是國外進口產品的1/6.2、物料終水份確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產線**產品.3、筒體自我保溫熱效率高達70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%),提高熱效率35%.4、燃料可適應煤、油、氣.能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料.5、比單筒烘干機減少占地50%

性能特點1、采用新型的給料、排料裝置設計，排除了滾筒烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻以及返料等現象的發(fā)生。2、采用了新型的“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合呈線性接觸，從而大大降低了脫水烘干過程中的磨損和動力損耗，延長了設備使用壽命。3、結構簡單，操作方便快捷，可進行大批量生產，具有高產、效率高、

砂子烘干機適合烘干物料：黃沙、河沙、粉煤灰、礦渣、粘土、木屑等所有顆粒狀、流動性好、非粘性物料。砂子烘干機是在單筒烘干機的基礎之上，把三個直徑不同的滾筒組裝一起而成，一般采取拖輪傳動，由2-4個電機帶動，由一個變頻器來控制同步。筒體水平安裝無斜度，安裝較為簡單，占地面積小。烘干機優(yōu)勢：1、設備投資是

干燥器工作原理干燥器是一個輕微傾斜且可以旋轉的圓筒體，濕物料從一端的上部進入，干物料從另一端下部收集。熱空氣由進料端或出料端進入，從另一端的上部排出。在筒體旋轉過程中設有順向抄紙板，使物料在筒體旋轉過程中不斷抄出和灑下，使之充分與熱空氣接觸，從而提高干燥效率，物料向前運動。材料的熱源一般是熱風、高溫

技術優(yōu)點。1、不會發(fā)生任何爆炸——由于采用了煙氣與煤炭非直接接觸干燥工藝，完全杜絕了爆炸問題。2、磨耗小——由于干煤在干燥機內的移動速度很慢，所有的干燥設備磨損問題都較輕。單機容量大--對于褐煤的干燥提質，單機處理能力可達500萬噸。投資少——系統(tǒng)簡單，流程短。對換熱器內換熱元件的結構及布置方式，可

工作原理干燥器主要由回轉體、揚料板、傳動裝置、支承裝置和密封圈等部分組成。干燥器是一種與水平方向略微傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫熱的煙氣與物料并流進入筒體，隨著筒體的轉動，物料因重力而向下運動。內壁設有抄板，將物料抄起和灑下，使物料與氣流接觸面增大，以提高干燥速度，便于物料排出。烘干的產品

干燥機采用順流干燥方式，熱風和濕料從同一面進入干燥器，可以利用高溫空氣來獲得較高的蒸發(fā)強度，并可根據用戶要求控制產品水分。脫硫石膏烘干機是一種先進的節(jié)能環(huán)保設備，它可以干燥脫硫石膏用作水泥緩凝劑，或者可以鍛燒成半水石膏，用來制造石膏板、石膏塊、粉刷石膏。本發(fā)明主要用于脫硫石膏的濕式干燥，也廣泛應用于

主要特點1、熱效率高，節(jié)能效果明顯。經檢測，熱效率大大超過傳統(tǒng)單筒烘干機50%左右的水平。該烘干機設備投產使用后，節(jié)煤效果明顯。 2、烘干機理科學公道、高.效節(jié)能。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。3、該機長度縮短，有利于工藝布置。整機長度比單筒烘

性能特點：干燥機是處理大量材料的干燥設備。因其運行可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大等特點，廣泛用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、制藥等行業(yè)。旋轉式轉筒干燥機一般適用于粒狀物料，也可用于部分與物料混合方式干燥粘狀或含水量較高的物料。該裝置具有生產能力大、適用范圍廣、流阻小、可操作性強、操作簡